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热镀锌时产生的废料

浏览次数:7339     时间:2020-02-20
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锌是一种重要的有色金属。在热镀锌过程中,约有占全部用锌量20~50%的锌变成了锌的废料,如果操作不当,这一比例将增加到约60%。热镀锌时产生的废料包括锌灰、锌渣和氯化铵渣。在正常生产过程中,必须尽量将锌的废料减少到最小程
度。铧的废料应当收集起来加以精炼,以备再用或作为其他经济部门的原料。
1.锌灰
锌灰主要是氧化铧、金属锌、氯化物以及不溶于酸的杂质的混合物。锌灰的数量由生产条件,特别是锌液自由表面的大小和锌液表面的清理次数来决定。一般锌灰数量占被镀钟钢管重量的05~3.5%。在钢管从锌液中抽出之前,要将抽出位置锌液表面上的锌灰用刮铲收集到镀锌锅的一端,然后用漏勺将锌灰捞出,并使锌液从漏勺孔中流回到镀锌锅内。但是,仍然要有30~40%的铧残留在锌灰中。其中,小粒金属锌占全部锌灰重量的15~35%最好是利用化锌炉来精炼锌灰,以便得到再生锌。锌灰所消耗的钟的总量占全部用锌量的10~20%
2.锌渣
锌渣即所谓硬锌(FeZn),它是锌液与铁反应的产物。这种铁是指钢管表面上残留的铁盐、钢管铁基体和锌锅铁基体。铧渣的比重大于锌液。因此,它绝大部分沉降在镀锌锅底部,也有少部分悬浮在锌液中。一般,锌渣中含铁量约3.5%,含铅量1.5%。锌渣数量与钢管表面上残留的铁盐量、锌液温度、钢管在锌液中的浸渍时间、镀锌锅的加热方式以及镀锌的方法有关。一般锌渣数量占被镀锌钢管重量的0.2~1.5%。存在于镀锌锅内的锌渣,到一定程度将严重影响到镀层的质量,因此需要定期地进行清除。通常,从镀锌锅中捞取锌渣为每1~4周一次。它依锌锅的形状与大小、镀锌机的型式与能力以及锌锅的加热方式而定。从锌锅中捞渣多采用带孔的勺子或漏斗,孔的直径为10~15毫米。捞渣时应尽量避免搅动起锌渣。漏斗从铧液中提出以后,要在锌液上方停留段时间,使被带出来的锌液通过漏斗的孔口再流回到锌锅内。捞出来的锌渣可以放在具有孔径达8毫米的许多小孔的锭模内人工捣固压实,直到它最后凝结硬化。锭模的尺寸为200×400毫米。从锭模的小孔中流出来的锌液可以回收再用对于锌渣的回收再炼看法不一。有的认为从经济上看不合算;有的则主张用蒸馏法、加铝还原法等方法回收锌。但是,在锌渣中约有89%是化合的锌,而锌渣具有结晶形态,纯锌大量残留在晶格之间,由于分离的困难,有90%的锌要
残留在锌渣中。所以,能进行回收的只是少部分非化合的锌。而当锌渣精炼时,只能回收到40%的非化合的锌。锌渣所消耗的锌的总量占全部用锌量的25%
3.氯化铵渣
氯化铵渣是溶剂同锌液反应的产物。它也含有一定数量的金属锌,其含量在很大程度上取决于熔剂覆盖层的粘度。一般认为,从氯化铵渣中回收锌的意义不大,而主要的应当是在热镀锌过程中最大限度地减少锌的损失。

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